移動式破碎機延長壽命的必經過程鑫利重工告訴你

      有很大一部分用戶群體目前都在頭疼需要破碎的物料含水量較大破碎后不下料這個問題,在這里我們完全可以符合用戶們的要求,此可移動式粉碎機不在怕濕料,下雨天都可照常制造加工,對破碎物料含水量無任何要求。而且我們保證絕對100%不堵塞,100%細度高。

        鑫利重工可移動式粉碎機的工作原理：工作時,在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。
      也許有的人會這么想，設備買到手了。我愛這么使用就怎么使用，不管別人的事情。但是鑫利重工還是要提醒您，設備的正確使用對機器的壽命影響是很大的。那么下面鑫利重工主要訴說下移動式破碎機延長壽命的必經過程，如下：
     開車前的準備工作： 檢查顎板，軸承，拉桿，撐板，彈簧，三角皮帶是否完好，緊固件有無松松，保護裝置是否完整，運動件附近有無障礙物，等，顎膛內是否有物料，如有必須清楚。檢查輔助設備是否完好，如給料機，膠帶輸送機，除塵設備，電信設備及信號等，有故障必須排出。檢查軸承是否已經加油。 破碎機的啟動與正常運行確認膛內無物料后即可開啟破碎機。 啟動順序依次是收塵器，破碎機，出料膠帶運輸機，破碎機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調整給料機的給料量，從小向大逐漸增加， 一般應該控制物料在顎膛中的高度為顎膛高度的五分之四，還應該注意進料塊兒粒度最大不超過進了口寬度的五分之四，進料粒度連續均勻，破碎機才能正常發揮其最佳效率。

      一、為了保證移動式破碎機的使用壽命，用戶要經常對該機進行保養。

      二、移動式破碎機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。
    <一>在正常情況下，軸承的漫長不應超過35度，最高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。
    1.板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。
    2.裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m
    3.當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。
    4.每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。
    <二>后上蓋啟閉 當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進行更換和檢修。
    1.開啟 在開戶后上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。
    2.關閉 在完成更換或檢修后，轉動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，關閉表面需要徹底清潔。
    <三>潤滑
    1.經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。
    2.本機所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。
    3.每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。

    三、移動式破碎機在生產線上的保養移動式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證移動式破碎機，更好在的在制砂生產線中持續運行，延續移動式破碎機的使用壽命，用戶應該對移動式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。